实验蠕动泵开启前是需要先做好准备工作的，这个准备工作往往被蠕动泵操作工所忽视，以至于他们开启蠕动泵手忙脚乱跟不上生产，或者开启前检查工作不到位，在开启蠕动泵后出故障。这些小问题其实都是可以避免的。在蠕动泵开启前一定要做好准备工作和检查工作。
 

　　在选购实验蠕动泵后客户再在意的便是相关技术资料的掌握及生产工艺的配合，便于客户对设备的*使用开机调试以便延长设备使用寿命，蠕动泵为客户尽量降低生产成本带来额外生产效益。
 

　　实验蠕动泵叶轮转过偏心凸轮后，每单元空腔的容积减少。通过入口管时单元空腔容积增加，形成局部真空，大气把流体压入空腔。蠕动泵空腔通过出口管时容积减少，流体被挤出空腔进入出口管。挠性叶轮泵输送粘性流体的关键之处在于流速和泵转速成正比。这里需要考虑两个重要因素。首先是泵自身内部的摩擦损失；第二是流体与泵入口管壁之间的摩擦损失。泵内摩擦损失增加了流体粘性并导致离心泵性能急剧下降。尽管粘性摩擦力可以通过减小泵的转速来减少，但由于离心泵的性能主要依赖流体通过叶轮时的速度，因此减小转速会导致泵性能急剧下降。实际应用中流体粘度都被限制，高至200-300cP。蠕动泵而挠性叶轮泵可以通过降低泵的转速来减少由于粘性而引起的内部摩擦损失。这种泵的叶轮叶片可以自动调节来适应转速、流体粘度和不同压力。入口管内部摩擦损失而导致的压力下降是妨碍流体进入泵内的重要因素。为减少摩擦损失，入口管尺寸必须随粘度增加而增加。蠕动泵另外入口管应尽可能短并且不要弯曲。流体粘度越大泵就越难提升流体，如果粘度*，就应在泵位之上安装带有溢入式料斗的供给箱来给流体提供正压头。
 

　　在保障设备安装稳定后需要对蠕动泵设备的所有润滑部位进行检查并且加注齿轮油以保证设备的运转顺畅。其次方可接通主控箱电源并安装标准安全布线，此时不要贸然开机，可以空寂开动三到五分钟，看是否出现卡、碰等异常现象，如果没有，则可以正常投入生产使用，一旦出现上述情况，需立即停机进行检查，将故障*排除。